来源:兰州安建宏业建筑科技有限公司 时间:2024-09-10 15:15:47 [举报]
灌浆料施工过程当中的基本注意事项
灌浆料施工在进行灌注之前,一定要把需要填充的空间范围进行清理干净。确保填充空间的表面混凝土等能够足够的预湿十二个小时以上。这样在后期施工程序里会更加顺畅。
对于现在市面上的灌浆料搅拌,可以选用人工搅拌、也可以选用的机械设备搅拌。一般情况下,机械搅拌的时间保持在三分钟左右即可。但如果采用了人工搅拌,加入三分之二的水量,然后利用符合标准的工具搅拌五分钟之后,再根据实际情况看是否需要剩下的水量。如果对于流动度的要求较高,那么建议商家选择机械设备搅拌。
对于这类原材料的搅拌地点,应该尽可能的离灌浆料施工地点较近。尽可能的不要超过规定的范围,这样才能在灌浆料搅拌完毕之后,可以及时有效的进行灌注程序,从而确保后面的工序不会延误。
要知道不同的工程,对于这类原材料的使用量也有着不一样的规定。所以灌浆料施工之前,每次的搅拌量都应该根据实际需求来决定。并且搅拌好的灌浆料,尽可能在1个小时的时间范围内使用完毕。
对于不同季节的灌浆料施工,都有着不一样的基本注意事项。在现场使用这类原材料的时候。没有经过相关试验程序,严禁在灌浆料当中掺杂其他外加剂产品。因为这样不仅不会帮助灌浆料产品性能的提升,更加可能影响这类原材料性能的发挥。
灌浆料具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途:
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2、可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
灌浆步骤:
1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
3、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的养护求:
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间所有不同,具体详情请咨询安建宏业销售人员。
灌浆料多长时间凝固?
灌浆料在使用以后有初凝和终凝的时间,灌浆料施工完成后在、凝固的时间根据不同的的型号所需要的时间也是不相同的。
灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段。
1、从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,初凝早于25分钟。
2、灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。终凝不迟于60分钟。
另外需要注意的是,水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙,降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量,按照施工说明书的规范来加入用水量,加水量大于要求的数值时,会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分,多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
灌浆料施工进行之后,不能马上终凝,初凝,历经较长一段时间才可以终凝,因而灌浆料施工,到使用要一定的时间,灌浆料达到一定的抗压强度。不一样的灌浆材料,终凝时间相距较为大,针对早强灌浆料来说,一般一到二天就可以应用,针对一般的灌浆材料,能够一至两周才可以终凝。
灌浆料应该如何购买?
灌浆料的种类有很多,不用类型的灌浆料价格相差甚远,选择合适的灌浆料则尤为重要,每个方面是否和现场的实际需要相吻合,如果采购的时候没有考虑好,那么在施工中就会出现各种预想不到的问题,造成对工程总工期的影响。选购时可以考虑以下几点:
1、所需灌浆料的强度
灌浆料的强度是每个采购人员关注的个问题,灌浆料的强度是评定灌浆料是否适合的主要决定性因素。在实际的生产中,对于需要高强度、超早强度的,一定要灌浆料的强度。
2、所需灌浆料的耐久性
灌浆料的耐久性就是灌浆料的生命周期,例如,桥梁和柱子、水坝这些重要的位置都对灌浆料的耐久性有强制性的要求,这些直接影响了工程的使用周期。
3、所需灌浆料的保水性
灌浆料的保水性直接影响灌浆料表面是否有裂缝的主要功能,当灌浆料内部缺水、养护的不及时,使灌浆料的表面因缺水而导致出现裂缝。
4、所需灌浆料的流动性
灌浆料的流动性影响到工人施工的难易和灌浆料的硬化,这也是采购灌浆料时需要考虑的因素。
5、所需灌浆料的粘聚性
灌浆料的粘度主要是指各种组份之间的粘合力,这一点好了,各组分之间不发生分层,这样才能灌浆料的整体稳定性。
6、无收缩微膨胀
水泥在水化时会出现收缩,这个过程十分复杂,包括了塑性收缩和化学收缩这两个部分,会导致水泥体积变小,并产生收缩应力,致浆体出现裂缝,结构强度受影响。的灌浆料还需要加膨胀剂,通过与水泥反应生成钙矾石,产生体积膨胀,实现补偿收缩,避免产生裂缝。
灌浆料施工中的支模前的准备工作:
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料的拆模时间和注意事项:
如果顶板用无收缩灌浆料为早强型的,一般三天可以拆模,否则就需要至少七天拆模。
灌浆料拆模时要注意:承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土能其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除;承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定,方可拆除。在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
地脚螺栓锚固灌浆的施工方法:
1、地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
2、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3、将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
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